网带是一种利用金属丝环型来制作的机械零件。一般用网带钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。按形状分，主要有螺旋网带、涡卷网带、板网带等。
其主要功能
①控制机械的运动，如内燃机中的阀门网带、离合器中的控制网带等。②吸收振动和冲击能量，如缓冲网带、联轴器中的吸振网带等。③储存及输出能量作为动力，如钟表网带、枪械中的网带等。④用作测力元件，如测力器、网带秤中的网带等。网带的载荷与变形之比称为网带刚度，刚度越大，则网带越硬。
按受力性质，网带可分为拉伸网带、压缩网带、扭转网带和弯曲网带，按形状可分为碟形网带、环形网带、板网带、螺旋网带、截锥涡卷网带以及扭杆网带等。普通圆柱网带由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。网带的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素网带钢、合金网带钢、不锈网带钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。网带的制造方法有冷卷法和热卷法。网带丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些网带在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高网带的承载能力。
网带是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，网带在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后网带的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。
审图—备料—加工—模输送机加工—模芯加工—电极加工—网带零件加工—检修—装配—飞模—试模—出产
A：模输送机加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：网带零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
模输送机加工细节
1， 打编号要同一，模芯也要打上编号，应与模输送机上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易犯错。
2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。
3， 面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4， 顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5， 底板加工 ：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。
（注：有些网带需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）
模芯加工细节
1） 粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm
2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm
3） 铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。
4） 钳工加工：攻牙，打字码
5） CNC粗加工
6） 发外热处理HRC48-52
7） 精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内
8） CNC精加工
9） 电火花加工
10） 省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。
11） 加工进浇口，排气，锌网带一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝网带浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点
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